濮陽市鐵漢帶壓堵漏技術服務有限公司

技術特點
1、帶壓開孔特點：帶壓開孔施工工藝先進；可帶壓不停車不停輸不停產的情況下進行作業(yè)；采用無火密閉機械進行操作保證了作業(yè)的安全；整個施工過程不會造成任何污染。
2、帶壓開孔的幾種方式：帶壓開孔主要有，管道垂直開孔、卡具管道開孔、管道開斜孔、管道倒立開孔、儲罐開孔等若干形式。
常用方法:
1、短管引壓焊接堵漏。泄漏缺陷中較多一類情況是管道的壓力表、排放導淋管及其他引出管根部斷裂或焊縫出現的砂眼、裂縫所造成的泄漏，這種泄漏狀態(tài)往往表現為介質向外直噴，垂直方向噴射壓力較大而水平方向相應較小。根據這個特點，可在原來短管外加焊一段直徑稍大的短管，再在焊接好的短管上裝上閥門，以達到切斷泄漏的目的。
2、螺母焊接堵漏。對一些壓力較低、泄漏點較小的管道因點腐蝕造成腐蝕的部位，可采用螺母焊接堵漏的方法，即在管道表面漏點處焊上規(guī)格合適的螺母，然后擰上螺栓，后再焊死，達到堵漏的目的。
3、擠壓焊接堵漏。對于那些泄漏量不大，內部介質壓力不高，泄漏處管道又具有一定壁厚的情況，用擠壓堵漏的方法。用銅質防焊榔頭、鑿子，將漏點周圍金屬材料捶打，擠進漏縫，用沖擊力使管材金屬塑性變形，以達到堵漏的目的。

3、密閉開孔
帶壓開孔前嚴格按照安全操作規(guī)程進行試壓，如遇開孔出現漏油現象應立即采取措施，找出漏油點并消除掉；如出現著火現象，應立即啟用應急方案。如果卡刀，應立即扳動換向閥，停車分析原因后，重新啟動；如果刀具損壞，應果斷提起刀盤，關閉夾板閥，換上備用刀具。
4、封堵
帶壓開孔封堵時，要依照“先高壓再低壓，先內側再外側”的原則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關閉不嚴或未關，造成漏油或著火，此時立即啟動應急方案。

帶壓開孔中帶壓堵漏的條件
隨著國民經濟的快速發(fā)展工業(yè)生產效率的提高，管道作為工業(yè)中常見的存在也越來越多。在管道發(fā)生泄漏等事故的時候不用停產減壓就可進行處理的帶壓開孔堵漏技術也越發(fā)的紅火了起來。它可以在短的時間內處理好管道的破損問題。不過不是所用的場合都適合應用帶壓堵漏的技術方法。那么我們怎樣判斷管道適不適合用這個帶壓開孔漏的方法呢？
我們需要檢查管道出現破損的原因。如果出現大面積的減薄現象則說明不能使用該法進行操作。原因是對于這類管道在進行帶壓堵漏施工后，很容易出現破損面積增大或者在施工進行中就會產生新的裂縫。
現在,國內“注劑式帶壓堵漏技能”中所運用的高壓注劑有多種形式,各出產「家所選定的規(guī)劃參數也不同。 濮陽鐵漢帶壓堵漏公司以7o MPa作為高壓注劑的規(guī)劃壓力為例, 當選定的規(guī)劃壓力小于這一數值時, 手動油泵應作必要的調整,即在泵的出油孔接好壓力表及快裝接頭, 然后逐漸調整高壓閥, 當壓力表到達高壓注劑的帶壓開孔高規(guī)劃壓力時停止。
所以施工前的檢查工作是非常有必要的。其次，對于已經得知其管道破損的原因是由于內部介質的腐蝕或者只是一些較小的裂紋時，則采用該方法進行修補的效果是非常好的。其不僅能夠運用相關的密封材料使管道恢復到原有的狀態(tài)，同時還能夠防止相同位置發(fā)生二次破損的問題。另外，還要了解管道內部介質的性能方面。比如介質是否屬于易燃易爆物，與氧化劑節(jié)后后是否會產生等等。

2材料的復核
1對提供的管件進行復核。
2鋼管及對開三通（對開四通）不應有磨損、裂紋、氣孔、褶皺、重皮、夾渣等缺陷，物超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷。
3應檢查對開三通（對開四通）卡環(huán)的伸出圖數，以保證安裝塞堵位置準確。
4密封材料不應有氣孔、雜質、飛邊、毛刺、裂紋等缺陷，塞堵和封堵頭用密封材料應滿足管道介質和運行的要求。
5檢查筒刀的筒體尺寸，并檢查筒刀和中心的刀齒是否完好。
3量具儀表應經過檢定或校準，并在有限期內。
4施工前所有機械設備應調試運轉正常。
5模擬實驗
根據管道參數、介質參數、運行參數，作業(yè)單位無類似作業(yè)經驗時，作業(yè)開始前應先進行模擬實驗。
6焊接工藝及評定
1根據管道材料、運行參數以及焊接材料編制焊接工藝指導書。
2按焊接工藝指導書施焊后進行工藝評定，按合格的焊接工藝評定焊接工藝規(guī)程。
3按照焊接工藝規(guī)程進行帶壓管道焊接。
7施工現場確定原則
施工現場應有足夠的作業(yè)場地和操作空間，道路暢通。